Ultra 904L is a high-nickel and molybdenum austenitic stainless steel with very high corrosion resistance. It was originally developed for handling sulfuric acid at ambient temperatures, and is now used in a broad range of chemical industry applications.
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A 6 % molybdenum and nitrogen-alloyed austenitic stainless steel with extremely high resistance to both uniform and localized corrosion. This product was developed especially for oil and gas offshore platforms and the pulp and paper industry.
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Ultra 317L is a molybdenum-alloyed austenitic stainless steel with higher corrosion resistance than Supra 316L/4404 – mainly used in the USA and Asia.
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317L
Ultra 725LN is a type 310 material (high chrome and high nickel) that has been developed and optimized specifically for urea production, which demand extremely high corrosion resistance. It has similar general pitting resistance to Ultra 904L.
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Ultra 6XN is a 6 % molybdenum, high-nickel and nitrogen-alloyed austenitic product with extremely high resistance to both uniform and localized corrosion.
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Ultra 654 SMO is the most corrosion-resistant stainless steel in the world. A 7 % molybdenum, very high nitrogen alloyed austenitic product with high mechanical strength. A potentially lean alternative to traditional wet-corrosion resistant nickel-based alloys.
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Sanicro® 35 is the latest addition to the Outokumpu Ultra range bridging the gap between high performance stainless steel and conventional nickel base alloys. This new grade has excellent corrosion resistance in combination with high mechanical strength. Due to its leaner alloying concept Sanicro® 35 can be an attractive and cost competitive alternative to nickel base alloys with similar properties.
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Sanicro® is a trademark owned by Alleima AB
Product forms
Outokumpu Ultra Alloy 825 is a titanium stabilized austenitic nickel base alloy with an addition of copper.
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Die Ultra-Kategorie umfasst hochlegierte austenitische Güten, die für extrem korrosive Umgebungen mit einem PRE-Wert von über 27 ausgelegt sind.
Die Ultra-Kategorie umfasst unsere Hauptprodukte Ultra Alloy 825 (EN 2.4858), Ultra 904L (EN 1.4539) und Ultra 254 SMO (EN 1.4547) sowie mehrere Alternativen, darunter den korrosionsbeständigsten Edelstahl der Welt, Ultra 654 SMO (EN 1.4652), für Ihre ganz speziellen Anwendungen.
Die Ultra-Kategorie ist die beste Wahl, wenn Sie Material für extrem korrosive Umgebungen benötigen, in denen Standard-Edelstahlgüten wie Core 304L/4307 oder Supra 316L/4404 nicht ausreichen, um die Korrosionsanforderungen Ihrer Anwendung zu erfüllen.
Die Edelstähle der Ultra-Kategorie weisen nicht nur eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit auf, auch die Festigkeits- und Dehnungseigenschaften der Ultra-Kategorie sind im Vergleich zu herkömmlichen austenitischen Edelstählen ähnlich oder besser. Der Zusatz von Stickstoff zu Güten der Ultra-Kategorie wie etwa Ultra 254 SMO verleiht ihnen eine höhere Streckgrenze und Zugfestigkeit. Trotz der höheren Festigkeit dieser Stähle bieten sie sehr gute Möglichkeiten sowohl für die Kaltverformung als auch für die Warmumformung. Stähle der Ultra-Kategorie eignen sich gut zum Schweißen, und die für das Schweißen herkömmlicher austenitischer Stähle verwendeten Verfahren können auch für diese Produkte angewendet werden.
Typische Anwendungen für Güten der Ultra-Kategorie sind:
Ultra Alloy 825 ist eine Ti-stabilisierte austenitische Nickelbasislegierung, die in der Öl- und Gasindustrie in Rohrleitungssystemen, Erdölraffinerieanlagen und Sauergasanlagen verwendet wird. Ultra 904L wird in Ausrüstungen der petrochemischen Industrie wie Rohren, Wärmetauschern, Tanks und Reaktorbehältern verwendet. Ultra 254 SMO eignet sich für Anwendungen, die eine Beständigkeit gegen chloriertes Meerwasser erfordern, für die Rauchgasreinigung, die Reinigung von Schiffsabgasen sowie für Bleichanlagen in der Zellstoff- und Papierindustrie und für Flansche und Ventile.
Die Güten der Ultra-Kategorie können in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden, die durch eine breite Auswahl an Oberflächenausführungen von Walzwerken und Servicecentern unterstützt werden.
| EN 10028-7 | Flat products for pressure purposes – Stainless steels |
| EN 10088-2 | Stainless steels – Corrosion resisting sheet/ plate/strip for general and construction purposes |
| EN 10088-3 | Stainless steels – Corrosion resisting semi-finished products/bars/rods/wire/sections for general and construction purposes |
| EN 10088-4 | Technical delivery conditions for sheet/plate and strip of corrosion resisting steels for construction purposes |
| EN 10088-5 | Technical delivery conditions for bars, rods, wire, sections and bright products of corrosion resistant steels for construction purposes |
| EN 10272 | Stainless steel bars for pressure purposes |
| EN 10283 | Corrosion resistant steel castings |
The most commonly used international product standards are given in the table above. For a full list of standards by product, see steelfinder.outokumpu.com
| ASTM A 193 / ASME SA-193 | Alloy and stainless steel bolts and nuts for high pressure and high temperature service |
| ASTM A 240 / ASME SA-240 | Cr and Cr-Ni stainless steel plate/sheet/strip for pressure purposes |
| ASTM A 276 | Stainless and heat-resisting steel bars/shapes |
| ASTM A 312 / ASME SA-312 | Seamless and welded austenitic stainless steel pipe |
| ASTM A 351 / ASME SA-351 | Steel castings, austenitic, duplex for pressure containing parts |
| ASTM A 358 / ASME SA-358 | Electric fusion-welded austenitic Cr-Ni alloy steel pipe for high temperature |
| ASTM A 409 / ASME SA-409 | Welded large diameter austenitic pipe for corrosive or high-temperature service |
| ASTM A 473 | Stainless steel forgings for general use |
| ASTM A 479 / ASME SA-479 | Stainless steel bars for boilers and other pressure vessels |
| ASTM A 743 | Castings, Fe-Cr-Ni, corrosion resistant for general application |
| ASTM A 744 | Castings, Fe-Cr-Ni, corrosion resistant for severe service |
| ASTM B 649 / ASME SB-649 | Bar and wire |
The most commonly used international product standards are given in the table above. For a full list of standards by product, see steelfinder.outokumpu.com
| NACE MR0175 | Sulfide stress cracking resistant material for oil field equipment |
| Norsok M-CR-630 | Material data sheets for 6Mo stainless steel |
| VdTÜV WB 473 | Austenitischer Stahl X 1 CrNiMoCuN 20 18 7 Werkstoff-Nr. 1.4547 |
| VdTÜV WB 537 | Stickstofflegierter austenitischer Stahl X2CrNiMnMoN 25-18-6-5 Werkstoff-Nr 1.4565 |
The most commonly used international product standards are given in the table above. For a full list of standards by product, see steelfinder.outokumpu.com
For the list of certificates and approvals by mill, see outokumpu.com/certificates
