​​​​​​​​​​​​​​​Múltiples aceros inoxidables dúplex para proyectos de agua

 
 
 
 
 
 
 
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“Utilizar aceros dúplex brinda beneficios económicos y también beneficios ambientales que surgen de la posibilidad de usar espesores más delgados, incluyendo ahorros en producción, transporte y soldadura”.
Hachemi Loucif
Líder del segmento de desalinización en Outokumpu

Múltiples aceros inoxidables dúplex para proyectos de agua

   
 

​La planta de desalinización Shuweihat 2 (S2) en los Emiratos Arabes Unidos (EAU) cambi​​ó al concepto de los dúplex de Outokumpu bajo la guía de Doosan Heavy Industries & Construction of Korea​.

 

Los Emiratos Arabes Unidos tienen pocos recursos de agua dulce naturales. Por lo anterior, el país es líder mundial en técnicas innovadoras para satisfacer su demanda de agua por medio de la desalinización del agua de mar.

 
La última adición a su extenso programa de desalinización en el país es el proyecto de independiente de agua y energía Shuweihat 2 (S2).
El proyecto S2 comenzó en Julio del 2008 cuando fue otorgado a los contratistas de desalinización y energía. El componente de desalinización se adjudicó a Doosan Heavy Industries & Construction of Korea.

 
Por primera vez en la historia de Doosan, la configuración del proceso de desalinización se basa en acero inoxidable dúplex. Doosan es el último de los grandes proveedores de tecnología de desalinización en cambiar a dúplex en el componente crucial del proceso, la cámara de evaporación, así como en la tubería asociada.

 

La solución

Doosan seleccionó a Outokumpu como el proveedor de la partida mayor del total de dúplex para el S2. También adoptaron el concepto dúplex de Outokumpu para desalinización. Este concepto incluye el uso de dos o tres diferentes aceros dúplex de acuerdo a las propiedades de resistencia a la corrosión y el grado de corrosividad del ambiente de proceso.​

 

El principal beneficio de usar éste concepto es la alta resistencia del dúplex. Esto permite una reducción considerable de material en comparación con alternativas convencionales, sin comprometer el desempeño.
Los espesores más delgados que permiten los dúplex, hacen posible fabricar unidades mayores con la misma cantidad de material. Esto se traduce en mayores capacidades – un factor determinante esencial entre los métodos de desalinización. Otro factor importante es que al cambiar a dúplex no se requieren ajustes en el diseño del evaporizador.
De acuerdo al concepto de múltiples dúplex de Outokumpu, S2 empleará dúplex 2205 en la sección inferior de la cámara de evaporización, donde la corrosión es severa, y dúplex ligero LDX2101® en la sección superior, mientras que se utilizará dúplex 2304 para la tubería.

 

Los resultados

 

La selección de material de Doosan para el S2 es un logro importante para Outokumpu y su campaña para promover el uso del acero inoxidable dúplex en la desalinización. Hachemi Loucif, líder del segmento de desalinización en Outokumpu enfatizó el logro, ahora ya no hay vuelva atrás a la utilización de acero al carbón o austeníticos convencionales en las cámaras de evaporización en desalinización.
También apuntó que el utilizar aceros dúplex brinda beneficios económicos y también beneficios ambientales que surgen de la posibilidad de usar espesores más delgados, incluyendo ahorros en producción, transporte y soldadura.​

Detalles del proyecto

  • Project: Shuweihat 2 (S2) power generation and desalination project, developed as an Independent Water & Power Project. Located in Jebel Dhana in Shuweihat, UAE. Scheduled for completion in August 2011.
  • Owner: JV of Abu Dhabi Water and Electricity Authority of the UAE (60%) and GDF Suez of France (40%)
  • Capacity: 100 million g/d of desalinated water; 1,500 MW of power
  • Desalination contractor: Doosan Heavy Industries & Construction Co., Ltd. of Korea
  • Power contractor: Samsung Engineering & Construction Group of Korea
  • Desalination technology: Multi-Stage Flash (MSF)

Materiales

  • 1,832 tons of duplex stainless steel plate, out of the total duplex need for the project of approx. 5,800 tons.
  • In duplex grades LDX 2101® (1.4162), 2304 (1.4362) and 2205 (1.4462) for the Outokumpu “triple duplex concept” (using three grades of duplex to optimize grade selection against process conditions).

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